吉林長春模具鋼材質(zhì)硬度檢測，聯(lián)系方式

金屬材料檢測范圍

【一】：特種合金鋼
【二】：超級不銹鋼
【三】：耐熱不銹鋼
【四】：鎳基合金及鈦合金
【五】：高溫合金
【六】：優(yōu)特工具鋼
【七】：軸承鋼_彈簧鋼
【八】：高速粉末工具鋼-高速鋼
【九】：銅合金
【十】：鈷鎳特種合金鋼

專業(yè)提供美標316L不銹鋼檢測，sus430檢測,sus316Ti檢測，sus431檢測，630不銹鋼檢測,S31803（F51）檢測，雙相不銹鋼,2205,S32205,1.4305不銹鋼棒檢測,1.4057不銹鋼棒檢測，1.4301不銹鋼帶檢測，沉淀硬化型不銹鋼檢測，不銹鋼板檢測，不銹鋼棒檢測，不銹鋼管檢測，不銹鋼帶檢測，德國不銹鋼棒檢測，德國不銹鋼板檢測，日本不銹鋼棒檢測，日本不銹鋼板檢測等不銹鋼材料檢測，出具第三方檢測報告

提供金屬材料檢測項目：化學成分分析、單一元素測試、牌號鑒定、力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、金相測試、鹽霧老化測試，環(huán)保測試ROHS檢測等。檢測數(shù)據(jù)精準，周期只需1-2個工作日，檢測費用合理，量大從優(yōu)，期待與您合作！

質(zhì)檢認證平臺，出具第第三方檢測報告，檢測熱線：13211192174 發(fā)布日期：2020年12月25號

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                                                   第三方檢測認證服務平臺

高強度

編輯

當今高強鋼、超高強鋼很好的實現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究，該技術被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。 [3] 

過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型（EP） 潤滑油是保護模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經(jīng)減少，甚至失去市場。

在高溫下高強度鋼的成型，EP油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應用中提供物理的模具保護隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升，會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上，形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護屏障可以允許工件延展，在最高要求的工件成型時沒有破裂和粘接，以此來控制摩擦和金屬流動。有效的保護了模具，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強度。