廣州花都區(qū)冷軋模具鋼材質(zhì)硬度檢測，聯(lián)系方式

金屬材料檢測范圍

【一】：特種合金鋼
【二】：超級不銹鋼
【三】：耐熱不銹鋼
【四】：鎳基合金及鈦合金
【五】：高溫合金
【六】：優(yōu)特工具鋼
【七】：軸承鋼_彈簧鋼
【八】：高速粉末工具鋼-高速鋼
【九】：銅合金
【十】：鈷鎳特種合金鋼

專業(yè)提供美標316L不銹鋼檢測，sus430檢測,sus316Ti檢測，sus431檢測，630不銹鋼檢測,S31803（F51）檢測，雙相不銹鋼,2205,S32205,1.4305不銹鋼棒檢測,1.4057不銹鋼棒檢測，1.4301不銹鋼帶檢測，沉淀硬化型不銹鋼檢測，不銹鋼板檢測，不銹鋼棒檢測，不銹鋼管檢測，不銹鋼帶檢測，德國不銹鋼棒檢測，德國不銹鋼板檢測，日本不銹鋼棒檢測，日本不銹鋼板檢測等不銹鋼材料檢測，出具第三方檢測報告

提供金屬材料檢測項目：化學成分分析、單一元素測試、牌號鑒定、力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、金相測試、鹽霧老化測試，環(huán)保測試ROHS檢測等。檢測數(shù)據(jù)精準，周期只需1-2個工作日，檢測費用合理，量大從優(yōu)，期待與您合作！

質(zhì)檢認證平臺，出具第第三方檢測報告，檢測熱線：13211192174 發(fā)布日期：2020年12月25號

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                                                   第三方檢測認證服務(wù)平臺

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

模具鋼

熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [1] 

分類

編輯

模具鋼

美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類，美國金屬學會工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼等四大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類，塑膠模具鋼5小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素：

◆ 尺寸大小和形狀的復(fù)雜性，

◆ 被加工的材料，

◆ 耐久性要求或設(shè)計壽命。 [1]