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壓力管道焊縫無損檢測(cè),X射線拍片檢測(cè)-華謹(jǐn)服務(wù)團(tuán)隊(duì)

壓力管道焊縫無損檢測(cè),X射線拍片檢測(cè)-華謹(jǐn)服務(wù)團(tuán)隊(duì)

各種工件無損檢測(cè)服務(wù),承接壓力容器無損檢測(cè),特種設(shè)備探傷檢測(cè)等.

  無損探傷包括超聲檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)和渦流檢測(cè)(ET)等五種檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)是目前應(yīng)用廣泛的探傷方法之一。

  超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng) 焊縫無損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí):

  無損檢測(cè).gif 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別:

  A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí),不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。

  B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度〉100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。

  條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。 C級(jí)檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度〉100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。

  其他附加要求是:

  1.對(duì)接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;

  2.焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查;

  3.焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí),一般要增加串列式掃查。


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