清遠市鋼管超聲波探傷檢測，X射線無損檢測，企業(yè)詳情

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磁粉檢測
磁粉檢測，由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能溢出基體表面，形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。
磁粉檢測種類：
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。
磁粉檢測廣泛適用于金屬鑄件、鍛件和焊縫等鐵磁性材料的檢測。

主要有：射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、渦流檢測、磁粉檢測。
（一）射線探傷法（RT）
系利用射線（Zui常用X射線）等電磁輻射檢測物體內(nèi)部發(fā)現(xiàn)缺陷的方法。它可直觀地對缺陷定性和定量，射線底片可長期保存。此方法廣泛用于氣柜、鋼制儲油罐、煤氣柜等產(chǎn)品的檢驗。但對于微裂紋，卻受到微裂紋本身取向及寬度和深度的影響，加之透照、暗室處理等諸多環(huán)節(jié)因素，處理過程稍有不當，將事倍功半，導致檢測靈敏度降低，甚至無法檢出。
（二）超聲波探傷法（UT）
利用超聲波在不同介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的反射、折射、散射、繞射和衰減等現(xiàn)象，在接收換能器上接收的超聲波信號的聲時、振幅、波形或頻率發(fā)生了相應的變化，測定這些變化可以判定材料的性質(zhì)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造，達到測試的目的。
（三）滲透探傷法（PT）
可有效檢測非多孔性材料的表面開口裂紋，但對于不開口的近表面缺陷卻無能為力，成本較高，焊縫后清洗困難。若用于鋼制儲油罐焊縫及熱影響區(qū)的大面積檢測，是一種低效高耗、不經(jīng)濟的方法。
（四）磁粉探傷法（MT）
它能有效地檢測鐵磁性材料表面和近表面裂紋，但對于鋼制儲油罐上的人孔、支柱、接管角焊縫，其探傷作用受到了一定的限制。

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