廣州市增城區(qū)鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)中心

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 　　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 　　《剛焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB11345-89 　　《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007 　　《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-2005 　　二、檢測(cè)內(nèi)容和要求 　　超聲波探傷內(nèi)部缺陷（使用全焊透的一、二級(jí)焊縫） 　　射線檢測(cè)內(nèi)部缺陷（使用全焊透的一、二級(jí)焊縫，當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)） 　　焊縫外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢測(cè) 　　三、抽檢比例和檢測(cè)條件 　　抽檢比例 　　一、二級(jí)焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3%，不少于3出。

檢測(cè)條件 　�。�1）超聲波檢測(cè)時(shí)，采用一種角度探頭對(duì)焊縫進(jìn)行單面雙側(cè)檢測(cè)，當(dāng)板厚大于100mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行雙面雙側(cè) 檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)對(duì)被檢測(cè)焊縫進(jìn)行表面清理，保證良好的聲波耦合效果。 　�。�2）射線檢測(cè)時(shí)，一般可以采用A級(jí)透照技術(shù)等級(jí)，檢測(cè)時(shí)當(dāng)工件表面不規(guī)則狀態(tài)或覆層可能給辨認(rèn)缺陷 造成困難時(shí)，對(duì)工件表面進(jìn)行適當(dāng)清理。 　　（3）焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)與尺寸偏差檢測(cè)，一般在焊縫焊接完畢后表面冷卻后隨時(shí)可以檢測(cè)，如有遲延性缺 陷，應(yīng)在焊接完畢冷卻24小時(shí)后進(jìn)行。 　　四、技術(shù)評(píng)價(jià) 　　焊縫等級(jí)為一級(jí)焊縫，按探傷標(biāo)準(zhǔn)缺陷分級(jí)結(jié)果為II為合格，焊縫等級(jí)為二級(jí)焊縫，按探傷標(biāo)準(zhǔn)缺陷分級(jí)結(jié) 果為III為合格；焊縫外觀質(zhì)量與尺寸偏差按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）附錄表A技術(shù) 規(guī)定執(zhí)行。

增城鋼結(jié)構(gòu)廠房無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)做探傷檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)探傷技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，能夠在不損壞鋼結(jié)構(gòu)的前提下對(duì)它進(jìn)行全面檢測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)母材的情況采用的是磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。

1.磁粉檢測(cè)技術(shù)

當(dāng)鋼鐵材料被磁化后，被檢測(cè)對(duì)象上面將出現(xiàn)磁力殘均勻分布，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕等缺陷時(shí)，工件表面的磁力線會(huì)發(fā)生局部的變形或漏磁，使用合適的光照就可以看到缺血缺陷，這樣就可以到達(dá)檢測(cè)的目的，這種檢測(cè)方法適合于鐵磁性材料的鋼結(jié)構(gòu)工件，有鋼管、鑄鋼工件和鋼板等，對(duì)于這些材料加工而成的工件也可以進(jìn)行檢測(cè)，磁粉檢測(cè)技術(shù)成本低，使用方便、檢測(cè)效率高、檢測(cè)結(jié)果非常直觀。但是它只是用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面缺陷，對(duì)于檢測(cè)員的視力要求較高。

2.滲透檢測(cè)的技術(shù)

滲透檢測(cè)技術(shù)是被檢查對(duì)象的表面用含有熒光或著色的液體進(jìn)行滲透，在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下，液體可以滲透到表面開(kāi)口的缺陷中，當(dāng)把表面多余的液體去除并對(duì)工件進(jìn)行干燥處理，在對(duì)被檢查工件表面施加顯像劑。同樣在毛細(xì)現(xiàn)象作用下，顯像劑將吸附缺陷中滲透液。使用光照后，缺陷中滲透液會(huì)被顯示，從而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。這種方法適用于非多口的鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷，其使用方法簡(jiǎn)單，操作靈活，檢測(cè)靈敏度高并且結(jié)果直觀，但這種方法只能用于表面開(kāi)口缺陷檢測(cè)，對(duì)于被檢測(cè)對(duì)象的光潔度要求高，當(dāng)被檢測(cè)對(duì)象表面有涂料、鐵銹和氧化皮等材料覆蓋缺陷時(shí)，容易形成漏檢，這樣檢測(cè)方法成本高，對(duì)檢測(cè)人員視力也要求比較高。

焊縫是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一種常見(jiàn)的連接方式，是鋼結(jié)構(gòu)的安全的重要環(huán)節(jié)，一般來(lái)說(shuō)，焊縫質(zhì)量決定了鋼結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量，焊縫缺陷分為表面（近表面）缺陷和內(nèi)部缺陷，常見(jiàn)的表面缺陷（近表面缺陷）有：表面氣孔、咬邊、燒穿和未焊滿等；常見(jiàn)的內(nèi)部缺陷有夾渣、未融合、為焊透和裂紋等。焊縫的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以在不損傷被測(cè)材料的前提下，檢測(cè)焊縫表面或內(nèi)部缺陷。常見(jiàn)的焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有射線檢測(cè)，超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。

鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)農(nóng)業(yè)中的重要地位逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分，鋼結(jié)構(gòu)安全關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，無(wú)損檢測(cè)能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行判斷與評(píng)估，是保證鋼結(jié)構(gòu)的重要手段之一。

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