廣東省佛山市鎂磚檢測(cè)線膨脹檢測(cè)，業(yè)務(wù)指南/匯總/推薦

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1. 概念

    GB/T 18931-2008 規(guī)定MgO≥80%。 ASTM C455分為三類(lèi)

2. 燒成鎂磚

2.1生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

1）原料

    判斷燒結(jié)鎂砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是顆粒體積密度、MgO含量、雜質(zhì)含量和CaO/SiO2比

2）粒度組成

    原則：緊密堆積原理和有利于燒結(jié)

    臨界粒度一般選擇3~5mm

    選擇兩種鎂砂時(shí)，純度高的優(yōu)質(zhì)鎂砂以細(xì)分形式加入，以提高制品基質(zhì)的抗渣侵蝕和滲透性。

    典型配比：2.5~0mm（其中＞2mm者不大于10%，小于1mm者不大于55%）加入70%~80%，小于0.088mm（其中小于0.088者不小于95%）加入20~30%。

3）混煉

結(jié)合劑采用亞硫酸紙漿廢液、鹵水、硫酸鎂溶液等，加入量約3%。后兩者混合時(shí)加料順序：先加粗粒，再加結(jié)合劑溶液，混合1~2皿，加細(xì)粉，在混合10~20min。

4）成型 --> 干燥 --> 碼磚 --> 燒成

2.2 理化性能 特性

    耐火度 達(dá)2000℃以上

    荷重軟化溫度隨膠結(jié)相的熔點(diǎn)及其在高溫下所產(chǎn)生的液相的數(shù)量不同而有很大差異。

        一般鎂磚 荷軟開(kāi)始溫度1520~1600℃之間

        高純鎂磚可達(dá)1800℃

        鎂磚的荷軟開(kāi)始溫度與坍塌溫度相差不大

    線膨脹 1000~1600℃一般為1.0~2.0%，并近似線性

    導(dǎo)熱率 耐火材料制品中，其導(dǎo)熱率較高，隨溫度的升高而降低

    抗熱震性 1100℃ 水冷，僅為1~2次

    抗侵蝕性 可抵抗含氧化鐵和氧化鈣等堿性渣的侵蝕，不耐含氧化硅等酸性渣侵蝕。如果與硅磚同時(shí)使用時(shí)，以中性磚隔開(kāi)。

    電導(dǎo)率 常溫很低，高溫 如1500℃就不可忽視了

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